Production d'air comprimé déportée de l'atelier d'usinage

Nous sommes sous-traitant en mécanique générale et de précision en région PACA, spécialisés dans l'usinage en série de pièces en divers matériaux pour des clients partout en France (Île de France, Occitanie, Nouvelle Aquitaine, Grand Est, Normandie, ...)

A ce titre, l’utilisation d'un air comprimé de qualité est un élément essentiel pour garantir notre production. En effet, chacun des centres d'usinage 3, 4 ou 5 axes de notre parc machine, mais également notre Machine de Mesure Tridimensionnelle Mitutoyo, et de nombreux équipements ne peuvent fonctionner que grâce à une production fiable d'air comprimé.

Un compresseur à l'intérieur d'un atelier d'usinage prenant de la place et dégageant des thermies inutiles en été à l'intérieur d'un atelier, l'idée a germé il y a quelques mois d'acquérir une solution complète de production d'air comprimé sécurisée, positionnée à l'extérieur de l'atelier mais incluse dans un container.
Cette solution nous permet une production d'air comprimé de qualité grâce à un nouveau compresseur "principal" Atlas Copco, doublé d'un compresseur de secours Boge , d'un sécheur d'air frigorifique et d'un système de traitement des condensats.
Les thermies peuvent être, au choix, envoyées vers l'atelier en période hivernale afin de récupérer des calories pour le chauffer, ou rejetées vers l'extérieur en période estivale afin de limiter la production de chaleur dans l'atelier.
Le container est parfaitement isolé phoniquement.

Pour résumer les avantages de cette solution:

• gain de place dans l'atelier d'usinage
• sécurisation de la production (compresseur isolé dans un container ventilé)
• récupération des thermies l'hiver
• évacuation des thermies l'été